防潮性:塑料滚珠,特别是由尼龙、乙缩醛或聚乙烯等工程级聚合物制成的塑料滚珠,具有出色的防潮性,使其成为经常接触水或潮湿的应用的合适选择。与容易腐蚀的金属滚珠不同,塑料材料本身具有抗生锈和抗氧化的能力。这一特性确保了在潮湿环境下的长期可靠性。然而,根据塑料类型,长期或反复暴露在高湿度下可能会导致轻微的材料膨胀或膨胀,从而可能影响滚动精度。为了缓解这种情况,建议在持续潮湿的环境中使用吸水率低的高性能塑料。
灰尘和污染物暴露:在灰尘或污染物较多的环境中,塑料滚珠往往比金属滚珠提供更好的性能,特别是与会吸引灰尘和碎屑的润滑金属滚珠相比。塑料的非润滑表面减少了颗粒物粘附在球上的可能性,从而使操作更加平稳。然而,在高度污染的环境中,灰尘和碎屑仍可能积聚在球周围或轴承箱内,导致摩擦、运动受限或随着时间的推移逐渐磨损。为了在多尘环境中保持最佳性能,可以将密封件或防护罩等保护功能集成到球壳中,以防止污染物进入滚动机构。定期清洁和维护还可以延长使用寿命并确保功能顺利运行。
自润滑特性:某些塑料,例如 PTFE(特氟龙)、UHMW(超高分子量聚乙烯)和某些等级的尼龙,具有自润滑特性。此功能在有污染物或碎片的环境中非常有用,因为它减少了对外部润滑的需求,否则可能会吸引灰尘或其他颗粒。这些塑料的自润滑特性可最大限度地减少操作过程中的摩擦,即使在存在外部污染物的情况下也能促进平稳运动。此外,这些材料往往磨损更均匀,确保在工业或恶劣环境条件下具有更持久的性能。对于寻求最少维护的用户来说,自润滑塑料滚珠是最佳选择,特别是在无法定期润滑的情况下。
耐用性和耐磨性:虽然塑料滚珠通常比金属或陶瓷球不易腐蚀和化学降解,但它们相对柔软,使其在暴露于磨料污染物时更容易磨损。在存在尖锐或坚硬颗粒的环境中,例如在采矿、建筑或重工业环境中,与不锈钢或陶瓷等较硬的材料相比,塑料材料可能会经历更快的磨损。然而,聚合物技术的进步促进了高强度、耐磨塑料的发展,旨在承受磨损条件。这些材料通常用玻璃纤维或碳等添加剂增强,可以显着增强球的耐磨性,同时保持耐腐蚀和防潮的优点。
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